Процесс химической подготовки поверхности алюминиевых профилей перед операцией анодирования и сам процесс анодирования могут делать более явным состояние поверхности материала или его металлургической структуры. Производитель анодно-окисного покрытия (далее – анодного покрытия) часто не может контролировать должное качество получаемого металла. Дело в том, что качество анодного покрытия на алюминиевом изделии во многом зависит от качества процессов разливки слитков и технологии прессования. Вместе с тем, производитель анодного покрытия может контролировать условия перемещений и хранения алюминиевых изделий на собственном производстве и собственный технологический процесс анодирования. Если эти работы не выполняется должным образом, то могут возникать дефекты, за которые уже отвечает только производитель анодного покрытия.
Применение алюминия как строительного материала расширяется год от года. Он применяется в строительстве в основном в виде листов и прессованных профилей. Ограниченное применение имеют также литые и кованые алюминиевые строительные компоненты. Часто по разным причинам на строительные алюминиевые изделия наносят защитные или защитно-декоративные покрытия. Этими причинами могут быть желание сохранить естественный металлический вид алюминия или сделать его похожим на смежные строительные материалы, металлы или пластики. Во многих случаях эти покрытия наносят, чтобы обеспечить алюминиевому изделию высокую коррозионную стойкость или высокую износостойкость. Основными методами нанесения таких покрытий на алюминий являются:
См. о защите строительного алюминия от коррозии здесь.
Жидкие и порошковые краски покрывают алюминий непрозрачной пигментированной пленкой и поэтому скрывают металлический вид основного металла. Визуально, но не на ощупь, такое окрашенное алюминиевое изделие может почти ничем не отличаться от аналогичного деревянного или стального изделия.
Жидкое или порошковое окрашивание обеспечивает более широкий диапазон цветов, чем цветное анодирование. Однако по сравнению с органическими покрытиями анодное покрытие обладает на много более высокими характеристиками по адгезии к основе, износу и сопротивлению царапанью.
Анодирование создает на поверхности пористое покрытие и способно сохранять естественный металлический вид алюминия. При окрашивании анодно-окисного (анодного) покрытия эти поры заполняют различными органическими и неорганическими пигментами.
Анодное покрытие формируется в результате электрохимической реакции при превращении алюминия в оксид алюминия. В результате этой реакции на каждые два микрометра получаемой анодной окисной пленки съедается один микрон исходного металла. Анодная пленка является прозрачной и способ подготовки поверхности, которому подвергается профиль, может влиять на внешний вид готового анодированного профиля.
См. подробнее Технология анодирования алюминиевых профилей
В отличие от анодирования, когда сам металл превращается в наружное покрытие, краска, жидкая или порошковая, накладывается на поверхность металла и не вступает с ним ни в какую в реакцию. Вместе с тем, перед нанесением краски поверхность алюминия обязательно подвергают химической подготовке для увеличения адгезии краски и повышения коррозионной стойкости окрашенного алюминиевого профиля.
Поверхностный слой алюминия непосредственно участвует в формировании анодной пленки. Любые неоднородности структуры металла могут влиять на внешний вид готового анодированного профиля. Химическая подготовка поверхности может, как сглаживать некоторые такие неоднородности поверхности, так и, напротив, делать их более видимыми. В этом смысле жидкое окрашивание и порошковое окрашивание алюминия более терпимы к поверхностным дефектам алюминиевых профилей, хотя и они не способны скрывать все поверхностные дефекты алюминиевых профилей.
Существуют более 100 различных видов дефектов анодирования алюминиевой продукции: прессованных профилей, катаных листов и литых деталей [1]. Дефекты различных видов алюминиевой продукции имеют много общего, но также имеют и свои особенности.
Ниже представлены основные дефекты анодированных алюминиевых профилей. Основное внимание уделяется дефектам анодирования, которые связаны с неоднородностью структуры алюминиевых профилей. Эта неоднородность может возникать на всех стадиях изготовления алюминиевых профилей.
Кроме того, рассматриваются только дефекты бесцветного анодирования. Цветное анодирование имеет свои специфические виды дефектов.
Дефекты анодированных профилей удобно подразделять на различные типы по следующим критериям [1, 2]:
По внешнему виду дефекты анодированных профилей подразделяются на следующие категории [1, 2]:
В изготовлении анодированных алюминиевых профилей принимают участие три производителя [2]:
Когда на готовых анодированных профилях обнаруживают дефекты, то часто возникают споры между этими тремя производителями в том, кто виноват в возникновении конкретного дефекта. Вопрос решается легче, если все трое исполнителей входят в одну компанию. Если же они принадлежат разным компаниям, то часто возникают серьезные разногласия о причинах возникновения дефектов.
Из-за особенностей формирования анодного покрытия для изготовления высококачественных анодированных профилей необходимо тесное и конструктивное сотрудничество все трех производителей:
В большинстве случаев дефекты анодированной поверхности нельзя обнаружить пока изделие не выйдет из линии анодирования. К этому моменту уже потрачено много времени, усилий и средств на изготовление этого дефектного изделия.
Основными причинами возникновения дефектов анодированных профилей являются следующие [1, 2]:
Источники:
1. Brace A. W. Anodic Coating Defects. Their Cause and Cure (1992) - Interall S.r.l., Modena, Italy.
2. Barry R. Ellard, Aluminum Extrusion Technology Seminar, Chicago, 2004.
Фасадные системы Алюком - лучшее решение для вашего фасада на многие года.
Ваше сообщение успешно отправлено
Ваше сообщение успешно отправлено
Ваше сообщение успешно отправлено